氧化立式生產線水耗優勢
國內鋁材生產企業中，傳統的臥式生產線正逐步被先進的立式線取代，由近幾年的氧化立式線建設項目增多的信息可見一斑，由此可知氧化立式線相比臥式線更具備發展優勢，現就生產水單耗的角度作簡單概述，如下：
1.槽液內部循環方面：由槽組的循環系統可知，一般如氧化槽的內部循環，都是由下方管道往槽上方循環的，所以立式線垂直的上架方式，使槽液循環的阻力大大減少，槽液循環較臥式線更暢通（臥式線橫向上架，產生的阻力比較大）。
2.溶液帶出量方面：相關的技術部門做過分析研究，立式線的溶液帶出量為70cc/㎡，而臥式線的溶液帶出量為140cc/㎡，對比可知立式線溶液帶出量是臥式線的一半，從而縮短了滴水時間，減少了槽液污染，更進一步的效果是：減少了廢水處理的負載，藥品的損耗也大大減少，節約用水資源的同時也節省了成本。
3.槽組間循環方面：新式的立式線配備梯級水循環再利用系統，主要體現在：氧化槽后第三個水洗槽液可重新再利用到第二、第一個水洗槽中；電泳后純水洗的水同樣可回到封孔后水洗槽重新利用，從而減少廢水的排放，減輕對環境的影響。
4.回收裝置方面：新式立式線配備堿回收、鎳回收、堿回收等先進裝置，從主要幾個污染源進行控制，對相應槽液進行回收利用，減少化工污染物的直接排放，大大減輕了廢水處理的負擔。
5.規范管理方面：主要體現在新式的循環管道、閥門、儀表布局更合理、開放、明晰，更易于管理，比如主槽液管道閥門旁邊都配有流量計，可方便操作人員隨意把握流量信息，優化排放調整工作。而個別重要管道更配備有全自動電子監控閥，由中央控制系統直接管理，更為科學，細化槽液控制工作。
